Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 14132:2024 (ISO 16334:2013) về Vật liệu chịu lửa không định hình - Phương pháp xác định khả năng nổ tróc khi gia nhiệt

Tóm tắt mang tính tham khảo.

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 14132:2024 (hoàn toàn tương đương với ISO 16334:2013) về Vật liệu chịu lửa không định hình - Phương pháp xác định khả năng nổ tróc khi gia nhiệt được Bộ Khoa học và Công nghệ công bố, ban hành nhằm thiết lập một quy trình thử nghiệm chuẩn hóa để đánh giá khả năng chống nổ tróc của các loại vật liệu chịu lửa không định hình dưới tác động của nhiệt độ tăng cao trong quá trình sấy hoặc nung ban đầu. Phạm vi áp dụng và đối tượng điều chỉnh Tiêu chuẩn này áp dụng đối với các loại vật liệu chịu lửa không định hình, bao gồm các loại bê tông chịu lửa (bê tông xi măng thấp, siêu thấp, không xi măng) và các hỗn hợp chịu lửa khác được thi công bằng phương pháp đúc, phun hoặc đầm. Đối tượng áp dụng bao gồm các phòng thử nghiệm, các nhà sản xuất vật liệu chịu lửa, các đơn vị thiết kế, thi công và giám sát chất lượng công trình lò công nghiệp có sử dụng vật liệu chịu lửa không định hình. Nguyên lý của phương pháp thử nghiệm Phương pháp thử nghiệm dựa trên việc gia nhiệt các mẫu thử được chuẩn bị từ vật liệu chịu lửa không định hình trong một lò thử nghiệm chuyên dụng theo một chương trình nhiệt độ xác định. Quá trình gia nhiệt này nhằm mô phỏng điều kiện sấy khô thực tế của lớp lót lò, qua đó xác định giới hạn nhiệt độ và tốc độ gia nhiệt tối đa mà vật liệu có thể chịu đựng được trước khi áp suất hơi nước tích tụ trong các lỗ xốp gây ra hiện tượng nổ tróc hoặc nứt vỡ cấu trúc. Thiết bị và dụng cụ thử nghiệm cốt lõi Lò thử nghiệm gia nhiệt: Phải có khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác, cho phép tăng nhiệt theo các tốc độ cài đặt trước một cách ổn định và đồng đều trên toàn bộ bề mặt mẫu thử. Thiết bị đo lường: Bao gồm các cặp nhiệt điện (thermo-couple) được hiệu chuẩn để đo nhiệt độ bề mặt và nhiệt độ tâm của mẫu thử, cùng các thiết bị ghi dữ liệu tự động liên tục. Khuôn tạo mẫu: Sử dụng các khuôn tiêu chuẩn để chế tạo mẫu thử có kích thước và hình dáng đồng nhất, đảm bảo tính đại diện cho vật liệu thực tế. Quy trình chuẩn bị mẫu thử nghiệm Trộn và tạo hình: Vật liệu chịu lửa không định hình được trộn với lượng nước tiêu chuẩn và tạo hình trong khuôn theo đúng quy trình kỹ thuật của nhà sản xuất hoặc theo tiêu chuẩn chuẩn bị mẫu liên quan. Bảo dưỡng mẫu: Mẫu thử sau khi tạo hình phải được bảo dưỡng trong môi trường kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm trong một khoảng thời gian quy định để đảm bảo quá trình đóng rắn diễn ra hoàn toàn. Kiểm tra trước khi thử: Loại bỏ các mẫu bị khuyết tật bề mặt, đo đạc kích thước và khối lượng chính xác của từng mẫu trước khi đưa vào lò nung. Các bước tiến hành thử nghiệm xác định khả năng nổ tróc Thiết lập chế độ thử: Đặt mẫu thử vào vị trí trung tâm của lò gia nhiệt sao cho các bề mặt nhận nhiệt đồng đều. Vận hành gia nhiệt: Tiến hành gia nhiệt lò theo tốc độ tăng nhiệt quy định (thường là tốc độ gia nhiệt nhanh để tạo áp lực hơi nước lớn bên trong mẫu). Giám sát và ghi nhận: Theo dõi liên tục trạng thái của mẫu thử thông qua hệ thống camera giám sát hoặc cửa quan sát của lò. Ghi lại chính xác thời điểm, nhiệt độ lò và nhiệt độ mẫu khi xuất hiện tiếng nổ, vết nứt hoặc khi mẫu bị phá hủy hoàn toàn. Yêu cầu đối với báo cáo kết quả thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải được lập một cách chi tiết và khách quan, bao gồm các nội dung bắt buộc sau: Thông tin đầy đủ về mẫu thử (tên vật liệu, nhà sản xuất, số lô, ngày chế tạo). Chi tiết về quy trình chuẩn bị mẫu, điều kiện bảo dưỡng và độ ẩm của mẫu trước khi thử. Tốc độ gia nhiệt đã áp dụng và chương trình nhiệt độ của lò thử nghiệm. Kết quả quan sát: Nhiệt độ bắt đầu xảy ra hiện tượng nổ tróc (nếu có), mức độ hư hại của mẫu thử (nứt nhẹ, nứt sâu, vỡ vụn hoặc nổ hoàn toàn). Viện dẫn tiêu chuẩn áp dụng TCVN 14132:2024 (ISO 16334:2013) và bất kỳ sai lệch nào so với quy trình chuẩn trong quá trình thử nghiệm. Hiệu lực thi hành Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 14132:2024 có hiệu lực kể từ ngày được công bố bởi cơ quan nhà nước có thẩm quyền. Việc áp dụng tiêu chuẩn này giúp các doanh nghiệp sản xuất và sử dụng vật liệu chịu lửa kiểm soát tốt hơn chất lượng sản phẩm, tối ưu hóa quy trình sấy lò, giảm thiểu rủi ro sự cố nổ tróc lớp lót trong quá trình vận hành thực tế.