Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 14476-5:2025 về Hệ thống tự động hóa công nghiệp và tích hợp - Quy trình chuẩn hóa cho kỹ thuật hệ thống sản xuất - Phần 5: Quản lý thay đổi sản xuất

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 14476-5:2025

HỆ THỐNG TỰ ĐỘNG HÓA CÔNG NGHIỆP VÀ TÍCH HỢP - QUY TRÌNH CHUẨN HÓA CHO KỸ THUẬT HỆ THỐNG SẢN XUẤT - PHẦN 5: QUẢN LÝ THAY ĐỔI SẢN XUẤT

Industrial automation systems and integration - standardized procedures for production systems engineering - Part 5: Manufacturing change management

Lời nói đầu

TCVN 14476-5:2025 hoàn toàn tương đương với ISO 18828-5:2019;

TCVN 14476-5:2025 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 184 Hệ thống tự động hóa và tích hợp biên soạn, Viện Tiêu chuẩn Chất lượng Việt Nam đề nghị, Ủy ban Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng Quốc gia thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

Bộ TCVN 14476 (ISO 18828), Hệ thống tự động hóa công nghiệp và tích hợp - Quy trình chuẩn hóa cho kỹ thuật hệ thống sản xuất gồm các phần sau:

- TCVN 14476-1:2025 (ISOrTR 18828-1:2018), Phần 1: Tổng quan

- TCVN 14476-2:2025 (ISO 18828-2:2016), Phần 2: Quá trình tham chiếu cho lập kế hoạch sản xuất liền mạch

- TCVN 14476-3:2025 (ISO 18828-3:2017), Phần 3: Luồng thông tin trong quá trình lập kế hoạch sản xuất

- TCVN 14476-4:2025 (ISO 18828-4:2018), Phần 4: Chỉ số hiệu quả trọng yếu (KPI) trong quá trình lập kế hoạch sản xuất

- TCVN 14476-5:2025 (ISO 18828-5:2019), Quy trình chuẩn hóa cho kỹ thuật hệ thống sản xuất - Phần 5: Quản lý thay đổi sản xuất

Lời giới thiệu

Môi trường kinh doanh ngày càng năng động và sự thay đổi nhanh chóng từ thị trường của người mua sang thị trường của người bán đã dần làm tăng tính phức tạp mà các công ty phải đối mặt trong suốt quá trình tạo ra sản phẩm của họ. Việc rút ngắn vòng đời sản phẩm, mở rộng phạm vi lập kế hoạch trên khắp các mạng lưới lập kế hoạch toàn cầu và kỳ vọng cao không ngừng về tính ổn định và chất lượng của quy trình đã biến quản lý thay đổi trong quy trình tạo ra sản phẩm thành một phần tử thành công quan trọng đối với các nhà sản xuất hoạt động quốc tế. Trong một số bộ phận của mình, chẳng hạn như phát triển sản phẩm và quản lý dữ liệu sản phẩm liên quan, các nhà sản 'xuất đã bắt đầu phản ứng với những diễn biến này bằng cách thiết lập các quá trình tinh vi và được hỗ trợ kỹ thuật, cung cấp quản lý theo hướng thay đổi trong quy trình phát triển sản phẩm. Tuy nhiên, sự phối hợp và lập bản đồ cấu trúc các thay đổi sản phẩm này (hay còn gọi là quản lý thay đổi kỹ thuật (ECM) chỉ bao gồm một phần của các quá trình thay đổi có liên quan diễn ra trong quá trình tạo ra sản phẩm kỹ thuật số. Mặc dù ISO 10303, ISO 15S31, ISO 19439 và IEC 62264 cung cấp một số mô hình dữ liệu, nhưng ngữ cảnh hiện tại của tiêu chuẩn này tập trung vào nguyên tắc lập kế hoạch sản xuất. Các hệ thống công nghệ thông tin (IT) và mô hình dữ liệu không đồng nhất được sử dụng phổ biến do có nhiều biến thể trong quá trình lập kế hoạch. Sơ đồ dữ liệu trong tiêu chuẩn này cung cấp một phương pháp chung để cấu trúc dữ liệu và trình bày các loại đối tượng cơ bản nhằm triển khai quản lý thay đổi sản xuất. Trong thực tế, các hệ thống sản phẩm cần thiết cho việc sản xuất và lắp ráp sản phẩm cũng phải chịu nhiều thay đổi khác nhau. Một số thay đổi này được lập kế hoạch trước và được triển khai cụ thể để đạt được hiệu quả tăng lên. Tuy nhiên, những thay đổi khác phải chịu các quá trình ít có cấu trúc hoặc ít được lập kế hoạch hơn, điều này có nghĩa là hậu quả thực tế và các biện pháp theo dõi của chúng thường không thể dự đoán đầy đủ. Điểm chung của tất cả các loại biện pháp thay đổi này là tài liệu áp dụng cho hệ thống sản xuất và trạng thái sản xuất thực tế tạm thời hoặc vĩnh viễn không nhất quán với nhau, tức là chúng không đồng bộ (xem Hình 1.).

Hình 1 - Ngữ cảnh quản lý thay đổi sản xuất

Tài liệu áp dụng cho việc tạo, đưa vào vận hành và vận hành hệ thống sản xuất được cung cấp bởi tài liệu lập kế hoạch. Khi bắt đầu sản xuất, các tài liệu và định nghĩa của các phòng ban lập kế hoạch đóng vai trò là tài